抛丸器是抛丸机械的核心部件，整体结构由多个功能部件组合而成，各部分协同完成抛丸处理作业。主要包含转动组件、分丸轮、定向套、叶片及护板等结构，外部设有护罩与耐磨衬板，减少弹丸对机体的冲刷损耗，提升部件耐用性。转动部件带动内部构件高速运转，为弹丸提供稳定动力输出，保障抛丸作业连续进行。

弹丸进入抛丸器后，经由分丸轮与定向套配合，完成导向与分配。弹丸在离心作用下被均匀送出，沿设定方向抛射至工件表面，实现清理、强化或粗化等加工目的。内部易损部件多采用耐磨材质制作，可承受高速弹丸的持续冲击，延长整体更换周期。

工作流程遵循稳定的循环逻辑，弹丸从供料部位进入抛丸器内部，经分丸、定向、加速后抛出，撞击工件后回落，再通过回收系统重新输送至抛丸器，形成完整循环。各环节衔接顺畅，可维持持续稳定的抛丸状态。

运行过程中，各结构部件保持合理间隙与配合精度，避免异常摩擦或卡滞现象。护板与内衬起到防护作用，减少机体磨损。合理的结构设计与流畅的工作流程，可提升抛丸机械的处理效果，降低故障发生率，满足不同工件的表面处理需求。