桥面防水层施工前处理中主要是真空抛丸，施工后混凝土的表面状况主要由以下三个施工参数来控制，具体为：
(1)丸料的颗粒大小和形状；
(2)丸料的抛射流量；
(3)机器的行走速度。
这三个参数是关键的，那什么是真空抛丸？有哪些优点呢？阐述将详细展开。
抛丸是指通过机械的方法把丸料(钢丸或砂粒)以很高的速度和一定的角度抛射到工作表面上，让丸料冲击工作表面，然后在机器内部通过配套的吸尘器的气流清洗，将丸料和清理下来的杂质分别回收，并且使丸料可以再次利用的技术。抛丸机配有除尘器，可做到无尘、无污染施工，既提高效率，又保护环境。抛丸机按其行走形式可分为三种：手推式、车载式和自行式。抛丸机操作时通过控制和选择丸料的颗粒大小、形状，以及调整和设定机器的行走速度，控制丸料的抛射流量，得到不同的抛射强度，获得不同的表面处理效果。
影响防水层粘结效果主要有防水层施工前桥面铺装层表面的清洁程度、水泥混凝土浮浆和粗糙度这三个因素，使用真空抛丸凿毛工艺能够一次将混凝土表面的浮浆、杂质清理和清除干净，重要的是同时对混凝土表面进行了打毛处理，使其表面均匀粗糙，大大提高防水层和混凝土基层的粘结强度，消除这三个方面的影响。
施工注意事项和质量控制要求：
(1)制浆调和用水必须无盐和无有害成分。
(2)涂刷时来回用点力，以保证阳角及凸处要刷到，阴角及凹处不能有涂料过厚的沉积，否则在堆积处可能开裂。
(3)涂层要求厚度均匀，不易过薄或过厚，过薄则催化剂用量不足，过厚养护困难，容易剥落，一定要保证控制单位用量。
(4)当涂刷第二层时，一定要在层初凝后仍呈潮湿状态时进行，如太干则先喷洒些雾水后再进行第二层的涂刷。
(5)在热天施工时，该工序尽量安排在早晚进行施工，防止灰浆过快干燥影响渗透；阳光过足时并进行遮护处理。
(6)涂层的返工处理：返工部位的基面，均匀潮湿，如发现有干燥现象，则喷洒些水使其湿润后，但不能有明水出现，再进行涂层的施工。
与传统的“人工凿毛法”相比，真空抛丸处理具有以下优点：
(1)彻底清除油污：经表面清理后的桥面铺装层上的油污虽被清除，但渗入浮浆层的油污却不能完全清除，经过喷砂处理清除浮浆层，彻底地清除了可能存在的油污。
(2)彻底清除浮浆层：通过喷砂处理，能彻底清除混凝土表面的浮浆层，骨料暴露85%。
(3)表面粗糙度均匀且满足质量要求：通过喷砂处理，可使表面粗糙度达到一个理想状态，显著提高粘接剂的结合力。
(4)易于发现桥面混凝土在浇注及硬化过程中存在的收缩裂纹等缺陷，以便及时采取修补措施，避免隐患扩大。
(5)施工效率高：经现场施工验证，真空抛丸处理的效率是“人工凿毛法”的数十倍。同时无环境污染，有利于施工者的身体健康。
(6)为防水层施工提供便利：采用人工凿毛法后的防水层施工施工，其凿毛处的界面结合会存在一定的问题，而真空抛丸后能提供均匀的界面，为防水层施工提供了便利。
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