喷漆线为连续式生产，用于工件的中涂、面漆、罩光漆的喷涂作业。喷漆线主体由送风系统、动压箱、静压箱、操作间、照明系统、文氏漆雾洗涤捕集系统、排风系统、水循环系统、消防系统等部分组成。
喷漆室采用上送风下吸风的文丘里式喷漆室。断面风速为0.45m/s，设备内照度为1000Lux。底部为文丘里式湿式漆雾捕集系统，将水雾化后与含漆雾的空气充分混合，再通过档水板将含漆水与空气分离。废水排至污水处理站，处理达标后排放。
采用文丘里式漆雾捕集系统，含有漆雾和溶剂的空气被气流压到喷漆室底部喇叭形的抽风罩；从溢流槽中溢流的水在抽风罩表面形成水帘，漆雾和溶剂接触到水帘时被带进到水中，其余的则随空气一起流向抽风罩的间隙，形成高速气流；高速气流经过槽下水面与折流板间狭窄的间隙时，形成文氏管现象，将水面水分吸进的空气雾化为水滴，水滴与漆粒通过碰撞、吸附凝聚成含漆雾的水滴；当水滴通过折流板后，含有漆雾的水滴及其他的水被分离掉进水槽中，含有有机溶剂的空气从排气管排向室外的高空。通过文丘里结构，漆雾除往率可高达97%—98%，高于一般的水帘、水旋式结构。
输调漆采用集中供漆方式(集中供漆系统考虑为1种中涂、2种色漆、2种金属漆、1种罩光漆、2种溶剂)，并设置有涂料温控系统。采用液压动力泵系统输送涂料。打磨室、擦净室、点修室、PVC喷涂室断面风速为0.2m/s，照度为800Lux；晾干室断面风速为0.1m/s，照度为300Lux。
喷漆室室体壁板静压层以下都采用不锈钢材质，静压层以上部分不与溶剂直接接触可不采用不锈钢材质，喷漆室排风风管、下部循环水槽、水管等均采用不锈钢材质。
喷漆室应具备的功能：
(1)收集漆雾和溶剂微粒，以防造成车间内污染；
(2)内部应有清洁的流动空气；
(3)具有良好的照明和适宜的温；
(4)有防火防爆措施、设施。
擦净区内两侧设有操作工作台，底部设有不锈钢接水盘，进口设置电动卷帘门。
晾干间采用冷弯型钢、壁板及玻璃窗连接结构，室体两侧布置照明灯箱。
水循环系统由漆泥处理装置、泵及供水管路等组成。
供水系统由循环系统组成，由自来水管供水。
污水排放系统：采用一台立式泵，由液位计自动控制污水坑中的污水自动向污水处理站排放。
水槽中淤泥和滤网的清理：工作一定时间后，水槽底部将淤积一定的漆泥，排干污水后工作人员进入清理。槽中的滤网也要经常检查清理，保证通畅。(图/文http://www.wxxinghua.com/)